1. Электросварка. Нанесите слой флюса на очищенную стенку трубы, наденьте ребра на трубу, а затем подключите источник питания к обоим концам ребристой трубки. Высокая температура способствует плавлению металла во флюсе, сварке трубы и ребер вместе.
2. Метод погружения. Перед погружением необходимо полностью удалить оксидные и масляные пятна с поверхности трубки и ребер. Его можно очищать соляной кислотой, серной кислотой и окислителями (например, азотной кислотой). Обратите внимание, что медные крылья следует чистить только разбавленной серной кислотой. После очистки всей оребренной трубы ее можно снова погрузить в раствор хлорида аммония, содержащий хлорид олова, а затем поместить в ванну с расплавленным цинком (или оловом) (температура плавления цинка составляет 400 градусов, а олова - 230 градусов). . Расплавленный раствор цинка (или олова) течет в зазор между ребрами и трубкой, не только заполняя зазор, но и образуя слой покрытия после охлаждения поверхности. Этот метод является дорогостоящим и потребляет около 1,25-1,30 кг цинка на квадратный метр площади теплообмена.
3. Контактная сварка. Приварите одну сторону струны (или обмотки) к одной стороне трубы. В процессе сварки труба не должна деформироваться и обычно должна быть вставлена в основной вал. Перфорация ребер должна иметь загнутый край. Недостаток – необходимость более сложного специализированного оборудования и применения специализированного сварочного оборудования.
4. Метод расширительной трубки. Используйте гидравлический метод (обычно с давлением выше 30 МПа), чтобы расширить уже подключенный канал оребренной трубы так, чтобы вся оребренная труба была плотно зажата на трубе. Не подходит для стальных труб, подходит для оребренных труб из цветных металлов с хорошей пластичностью.